低氮燃气锅炉的设计特点

低氮燃气锅炉的主要设计特点

１）由于采用双锅筒纵置式Ｄ型布置，结构紧凑，锅筒等重要元件不直接受高温火焰辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小，安全裕度高。

２）模块化结构形式，锅炉在设计之初充分考虑运输和安装的便利，将整个锅炉分为锅炉本体、节能器、冷凝器、连接烟道等几大块整体出厂，现场只需将各个部分连接，安装方便、施工周期短，安装费用低。节能器、冷凝器、连接烟道整体在公司内部制造，焊接质量容易保证，并在公司内进行气密性试验，保证焊缝严密不漏风。

３）内部工质流动采用自然循环，水循环流动阻力小，水循环安全可靠，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。

４）炉膛采用全膜式水冷壁结构，容积大，火焰充满度好，有利于燃料的低氮燃烧和烟气的低氮排放。炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门，当发生炉膛爆燃时，在炉膛内部压力增大到一定值时防爆门可自动开启泄压；

５）对流烟道四周全部采用膜式水冷壁结构，出厂前经过气密性试验，保证锅炉本体密封可靠，防止烟气泄漏，减小锅炉漏风热损失，且流通空间大，当采用烟气外部再循环措施，对流区烟气流速合理，不用增加风机的功率，降低系统的耗电量。

６）工业锅炉保温采用采用高热阻轻型材料，施工方便，保温性能良好，散热损失小，维修简便，整体热惯性小，易实现锅炉快速启停。外包装采用压制瓦楞板，刚性强，不宜变形，相比传统的罩壳外包装形式，重量轻，金属消耗量少。

银晨锅炉是国家质检总局颁发的锅炉制造定点企业,多年来在燃气锅炉、真空热水锅炉、导热油炉、热风炉等领域取得了丰硕的成果。