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低氮燃气锅炉的设计特点

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发表时间:2020-02-09 21:15

低氮燃气锅炉的主要设计特点

1)由于采用双锅筒纵置式D型布置,结构紧凑,锅筒等重要元件不直接受高温火焰辐射和冲刷,受压元件伸缩自如,热应力小,安全裕度高。

2)模块化结构形式,锅炉在设计之初充分考虑运输和安装的便利,将整个锅炉分为锅炉本体、节能器、冷凝器、连接烟道等几大块整体出厂,现场只需将各个部分连接,安装方便、施工周期短,安装费用低。节能器、冷凝器、连接烟道整体在公司内部制造,焊接质量容易保证,并在公司内进行气密性试验,保证焊缝严密不漏风。

3)内部工质流动采用自然循环,水循环流动阻力小,水循环安全可靠,不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象,有效防止爆管事故的发生。

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4)炉膛采用全膜式水冷壁结构,容积大,火焰充满度好,有利于燃料的低氮燃烧和烟气的低氮排放。炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门,当发生炉膛爆燃时,在炉膛内部压力增大到一定值时防爆门可自动开启泄压;

5)对流烟道四周全部采用膜式水冷壁结构,出厂前经过气密性试验,保证锅炉本体密封可靠,防止烟气泄漏,减小锅炉漏风热损失,且流通空间大,当采用烟气外部再循环措施,对流区烟气流速合理,不用增加风机的功率,降低系统的耗电量。

6)工业锅炉保温采用采用高热阻轻型材料,施工方便,保温性能良好,散热损失小,维修简便,整体热惯性小,易实现锅炉快速启停。外包装采用压制瓦楞板,刚性强,不宜变形,相比传统的罩壳外包装形式,重量轻,金属消耗量少。

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银晨锅炉是国家质检总局颁发的锅炉制造定点企业,多年来在燃气锅炉真空热水锅炉导热油炉热风炉等领域取得了丰硕的成果。


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