自动化系统在燃气锅炉中的节能技术

热管节能技术：该技术是锅炉供热系统中的关键技术，具有较高的传热性能，热管内部为中空结构，可将液体存储其中，提高热管的传热性能，对供热系统中存在的热能浪费情况进行有效预防。在供热系统中，热管节能应用原理为：当锅炉中的热量存储额度达到一定数值后，真空管便会对系统中的热量进行吸收，促进热管快速升温，此时管内液体也将变成蒸汽，传输到冷却段，并将其释放到对应的物体之中。此时，蒸汽逐渐冷却后成为液体，沿着管道返回到受热段。在锅炉供热系统中，热管具有“释放—吸收”循环的方式，使传导热能效率得到显著提升。同时，还可借助热管节能技术，通过空气加热的方式为锅炉提供更多能量，减少系统热损耗的发生，使燃气热能释放效率得到显著提升，在空气的辅助下实现热能传递，首先对供热系统进行预热，依次来提高锅炉的节能效果。

冷凝节能技术：在供热系统中，燃烧天然气过程中会产生许多蒸汽，这些蒸汽的温度较高，产生的大量烟气传到空气中，使许多热能被浪费。自动化系统是在供热系统基础上产生，引入冷凝换热器，在水蒸气排出之前，将热能传入到供热系统中，从而对水蒸气携带的大量热能合理使用，有效降低排烟对环境产生的不良影响。在冷凝节能技术应用中，以冷凝换热器为核心，对供热系统中带有的传热效率进行优化，使传递热量与系统温差处于正比关系，与热值处于反比关系。由此，可将供热系统中的冷凝节能技术的关系用公式表示为：Q/A＝△T/R＝△T/（1/K）＝△T×K式中，Q/A代表的是单位面积内冷凝换热器中传输的热量；R代表的是热阻之和；K代表的是系统中的传热系数；△T代表的是温度差；对于不同类型的换热器来说，在热传导系数方面也不尽相同，例如，碳钢材料换热器的热导系数为46.7W/m·k；不锈钢的热导数为19W/m·k；铬钼钢材质的热导导数为43.3W/m·k，具有较为显著的节能效果。

气候补偿技术：该技术在锅炉供热系统中的应用，主要采用气候补偿器，保障传热性能稳定。补偿器的应用可对系统内部温度与外部温度进行有效调节，以免因内外温差过大出现大的波动。例如，在某企业中，将气候补偿技术引入锅炉系统中，为了提高节能效果，利用Medpha程序对锅炉运行现场温度进行监控，主要覆盖近30天温度数据。从监测结果中可以看出，气温始终处于不断变化的趋势下，将该技术与实际气候变化相结合，即可提供与之相对应的围护结构，从而对温差传热公式进行推导，使内外温度更加精准，各项参数更加科学，使工业锅炉的节能水平得到显著提升。