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燃气蒸汽锅炉的冷凝水回收及利用

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发表时间:2020-03-19 17:46

在中国蒸汽作为热源的燃气锅炉供暖技术系统中,热量的交换是通过使用蒸汽的凝结放热来将热量传递给被加热工作介质的,其方式方法可采用不同表面式或混合式。

蒸汽可以通过使用燃气锅炉热交换器中的凝结一个过程将热量以及传递中国给水,过热蒸汽变成一种饱和蒸汽,饱和蒸汽则在凝结时间过程中不断释放汽化潜热而变成凝结水,同时将热量传递给燃气锅炉受热面或直接传递给被加热工作介质。蒸汽在凝结时的放热系数极大,约为5000―15000W/m2 ℃。因此在热交换器内传热速率的影响要素的首要方面在于管内的传热系数。为了提高热传递率要被增强的热传递过程中的管,如增加介质管的流速等,以增加传热面积。当然,受热面金属的导热功能也是决定性的影响要素。

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如:在100℃条件下,几种不同金属的导热性能系数为:

铝:=240W/(m2·℃);

铜:=393W/(m2·℃);

碳钢:=42.8-52W/(m2·℃);

不锈钢:=16.6W/(m2·℃);

除了中国燃气锅炉受热面金属结构材料的导热性能系数分析以外,对于热交换器传热速率的影响社会因素研究还有:蒸汽温度湿度、蒸汽中含有的空气量及受热面的结垢系数。

燃气锅炉内的热传递过程中往往由于加热表面的热交换器的结垢,传热系数降低。由于加热表面增加污垢附加的热性能,可用于表示污染因素,很明显,较大的污染因素,更大的热传递过程的效果进行,当为0.1污染因子至0.2,具体地等于热传递,需要增加换热面积以10%-30%增加。燃气锅炉加热表面结垢的由于传热过程有明显的影响是相当大的,其原因是,规模的热传导率小,对此不作详细描述。(天然气锅炉


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